在点胶工艺的运用中，合适的点胶精度才能保证点胶效果和产品良品率，有效降低企业成本，而其中，点胶定位精度是一个比较重要的参考技术指标，点胶定位精度越高，代表机器性能越好，这里的定位精度表现在点胶工艺本身，体现在两个方面，一是点胶位置准不准确，二是点胶形状是否达到要求，前者主要取决于点胶运动控制平台，后者主要取决于点胶头执行能力。
在点胶工艺的运用中，合适的点胶精度才能保证点胶效果和产品良品率，有效降低企业成本，而其中，点胶定位精度是一个比较重要的参考技术指标，点胶定位精度越高，代表机器性能越好，这里的定位精度表现在点胶工艺本身，体现在两个方面，一是点胶位置准不准确，二是点胶形状是否达到要求，前者主要取决于点胶运动控制平台，后者主要取决于点胶头执行能力。
本文主要探讨前者，也即点胶运动控制平台的精度问题，点胶运动控制平台也称轴系平台，多为三轴或四轴系统。在说明具体的点胶机定位精度之前，我们需要理解定位精度的概念，以及其与重复定位精度的区别：
重复定位精度指设备在相同条件下，按同一既定程序运动，一次又一次返回到特定位置的能力，重复定位精度值指当系统返回到特定位置时的测量范围值。
而重复定位精度，更侧重于表达设备的生产稳定性，一般情况下，重复定位精度是成正态分布的偶然性误差，它影响整批生产产品的一致性，是一项非常重要的性能指标。
重复定位精度的一般检测方法是在靠近各坐标行程的中点及两端的任意三个位置进行测量，每个位置用快速移动定位，在相同的条件下重复做执行命令运动七次，测出定位点的坐标值，并求出读数的最大差值。
具体到自动化点胶机设备上，通过定位精度可以判断这台点胶机设备可以实现的点胶效果的程度，而通过重复定位精度可以判断点胶机设备在长时间执行点胶作业过程中所体现出来的稳定性，定位精度直接关系到点胶的最佳状态，重复定位精度直接关系到点胶的品控。
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